视觉检测和自动装盘的是否有必要合并?

　　分类：公司新闻 作者：行政部 来源：自编写 发布时间：2022-10-03极速代码在精密电子零部件的装配方面已经有了丰富的经验，其中注塑件和五金件的装配效率突破7000PCS/H，在行业处于领先水平。

　　随着终端客户的产品精度提升，零部件厂商产品开始实行尺寸100%全检。尤其在音圈类零部件磁铁、外壳、底座等核心部件方面更为严格，其公差尺寸±0.02mm以内，若要实现全尺寸检测，常规方法就是采用玻璃盘式检测平台，多相机静态检测。

　　优点：速度快、精度高

　　缺点：不能摆盘

　　由于精密零部件对外观有着严格的要求，通过全检机振动盘送料检测、分类装袋后，已经进行了摩擦，对外观有了一定的影响，若再由摆盘机再振动盘送料摆盘，就会再次摩擦造成损伤，那么将检测和摆盘的合并，成了零部件厂商的核心竞争优势;

　　极速代码已经成功将该工艺验证并投产，其效率影响约10%，误测率1%以内，助力精密零部件厂家更具竞争力;