双切料机制:通过配置双切料机构,显著减少设备空闲时间,有效提升整体工作效率,加快生产节拍。
多吸嘴机械手:装备多吸嘴设计的取放机械臂,一次操作即可同时搬运多个产品,大幅度提高摆放效率。
自动化物料管理:集成上下料仓系统,自动完成托盘或治具的输送与回收,减少人工介入,提升作业流畅性。
减损震动盘技术:采用特殊工艺处理的震动盘,有效减少产品在传输过程中的碰撞与损伤,保障产品质量。
视觉检测选配:可选配的视觉PIN功能,实现零件的精准定位与质量检测,确保每一环节的高精度。
无人化操作:自动化的上下托盘和治具更换,进一步降低人工成本,实现连续不间断的生产流程。
灵活适应性:结构设计简洁,关键部件可快速更换,便于适应不同新产品尺寸和形状的摆盘需求,增强生产线的灵活性。
开放式编程:采用用户友好的开放式编程系统,操作员可通过直观的人机界面轻松调整所有参数设置,实现快速响应生产变化。
JSZ0703精密注塑/冲压零件全自动摆盘平台,是专为音圈马达及电声行业设计的高效生产辅助设备,旨在提高注塑/冲压零件的处理速度与摆放精度,是提升生产线自动化水平的关键工具。凭借其高效的双切料、多吸嘴协同工作、高度自动化以及灵活的适应性设计,为精密注塑/冲压件的自动化生产提供了高精度、高效率的解决方案,是提升制造竞争力的理想选择。
| 序号 | 项目 | 参数 | 备注 |
| 1 | 生产效率 | 5500PCS/H | 4吸嘴同时取放 |
| 2 | 作业范围 | X:300mm Y:250mm Z:100mm | |
| 3 | 重复精度 | ±0.02mm | |
| 4 | 机械控制 | PLC | |
| 5 | 编程方式 | 人机界面 | |
| 6 | 适用产品 | 10mm以内 | 长宽小于10mm的精密小零件 |
| 7 | 上料方式 | 全自动上料 | 上流水线进治具、下流水线回治具 |
| 8 | 额定气压 | 0.3~0.8MPa | |
| 9 | 额定电压 | AC 220V | |
| 10 | 额定功率 | 3Kw< | |
| 11 | 设备尺寸 | 长:1200mm 宽:860 mm 高:1950mm | ±50mm |
音圈马达及微型扬声器底座、支架、外壳、载体,产品大小10mm以内的精密注塑(Insert Molding)、冲压零件;



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邮箱:anchi@jsdm.ltd